ES2D 采用高可靠性材料与成熟制程工艺设计,电气性能稳定、环境适应性强, 符合 ROHS、REACH 等欧盟环保指令要求,广泛应用于工业控制、电源管理、消费电子及智能设备领域。 产品一致性高、供货稳定,适用于对品质与可靠性要求严格的应用场景。
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在开关电源、高频逆变器、AC-DC适配器及功率因数校正电路中,整流二极管的反向恢复损耗是影响效率和发热的关键因素。瑞斯特(RST)推出的 ES2A-ES2J 系列超快恢复整流器,采用 SMB(DO-214AA) 表面贴装封装,专为2A输出电流和50V至600V反向电压应用而设计。该系列覆盖 50V、100V、150V、200V、300V、400V、600V 七个电压等级(对应型号 ES2A、ES2B、ES2C、ES2D、ES2E、ES2G、ES2J),最大平均整流输出电流 IF(AV) 均为 2.0A,峰值正向浪涌电流 IFSM(8.3ms 单半正弦波)高达 60A,可承受电源上电、雷击或负载突变时的瞬态大电流冲击。器件采用玻璃钝化芯片结,具有低反向漏电流、高正向浪涌能力和内置应力消除结构,适合自动化贴装。工作结温和存储温度范围均为 -55℃~+150℃,塑料封装符合 UL 94V-0 阻燃等级,端子可焊性满足 MIL-STD-750 方法2026。
根据电气特性(TA=25℃),该系列正向压降 VF 随耐压升高而略有增加:ES2A-ES2D(50V-200V)在 IF=2A 时最大为 1.0V;ES2E-ES2G(300V-400V)为 1.25V;ES2J(600V)为 1.68V。低压降特性有助于降低导通损耗,提高电源效率。反向漏电流 IR 在额定 DC 阻断电压下,TA=25℃ 时最大 5μA,TA=125℃ 时最大 100μA,高温漏电控制良好。典型结电容 CJ 在 1MHz、4V 反向偏置下为 40pF,适合几十 kHz 至几百 kHz 的开关频率,容性损耗较低。反向恢复时间 trr 典型值为 35ns(测试条件:IF=0.5A,IR=1.0A,IRR=0.25A),这一超快恢复特性可显著减少开关管在反向恢复期间的损耗和发热,并降低 EMI。典型热阻 RθJA 为 60℃/W(结到环境),RθJC 为 20℃/W(结到外壳),在 2A 连续电流下建议 PCB 敷铜面积 ≥ 2.0"×2.0"(5×5cm)以确保良好散热。
典型应用场景: ES2A-ES2J 系列凭借 2A 电流能力、35ns 超快恢复、60A 浪涌耐受和宽耐压范围,广泛适用于:① 开关电源输出整流——反激、正激、半桥变换器的次级整流,尤其适用于 12V-48V 输出的适配器、充电器、LED 驱动;2A 能力满足多数中小功率电源需求。② 高频逆变器与 PFC 电路:用作升压二极管或输出整流管,低反向恢复减少损耗,提高功率密度。③ 续流二极管:在 buck 变换器、电机驱动中与功率开关并联,吸收关断反峰,60A 浪涌能力可抵御异常过流。④ 反极性保护:串联于电源输入端,利用低压降和快速响应保护后级电路。⑤ 功率因数校正(CCM PFC):其超快恢复特性可有效降低开关管关断时的反向恢复电流尖峰,提升 THD 和效率。选型时根据最大反向电压选择对应型号(如 220V 交流整流后约 311V,选用 ES2G 或 ES2J)。在 PCB 布局中,应尽量缩短二极管与变压器、开关管之间的走线,减小环路电感;建议敷铜散热面积不小于 25mm²。SMB 封装兼容自动贴片和回流焊工艺(峰值 +260℃)。
从封装与组装角度,SMB(DO-214AA)封装尺寸约为 4.50mm×3.60mm×2.30mm,重量约 0.095 克。引脚为焊锡镀层,可焊性良好。推荐的焊盘设计可参考标准 SMB 封装,确保散热良好。回流焊曲线符合 J-STD-020 无铅工艺:预热 +150℃~+200℃(60~180 秒),液相 +217℃(60~150 秒),峰值 +260℃(+0/-5℃,20~40 秒),升温/降温斜率分别 ≤3℃/秒和 ≤6℃/秒。器件以卷带包装供货(约 3,000 片/卷),适合高速自动贴片。总体而言,瑞斯特(RST)ES2A-ES2J 系列超快恢复整流器以 50V~600V 宽耐压、2A 电流、35ns 超快恢复、40pF 低结电容和 60A 浪涌耐受,成为开关电源、高频整流和续流保护的理想选择。无论是在消费电子适配器中,还是在工业电源模块中,该系列都能以高可靠性和高效率满足 2A 级设计要求。